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1『產(chǎn)品名稱』
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1.1.產(chǎn)品名稱
1.2.產(chǎn)品型號
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三箱式高低溫沖擊試驗箱
TS-1000
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2『適用及限制說明』
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2.1.適用范圍
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A)本設備適用于各類電工電子產(chǎn)品及其他產(chǎn)品、零部件和材料進行高低溫恒定和漸變、濕熱試驗等環(huán)境模擬可靠性試驗。
B)除此之外的用途可能會導致人員受傷及機設備損壞！
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2.2.試品限制
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A)易燃、爆炸、易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗及儲存
B)腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗及儲存生物試樣的試驗或儲存
C)強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存
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3『容積和尺寸』
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3.1.有效容積
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約1000L
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3.2.內(nèi)箱尺寸
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W1000mm×H1000mm×D1000mm
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3.3測試箱外箱尺寸
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約W(寬)2000mm×*H(高)2500mm×D(深)2500mm（以實物為準）
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4『設備性能指標』
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4.1.設備條件
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環(huán)境溫度為+25℃
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4.2.溫度范圍
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-70℃至 +180℃
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4.3.溫度波動度
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≤±0.5℃
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4.4.溫度沖擊范圍
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-60℃至+150℃（高溫60℃至+150℃；低溫-10℃至-50℃）
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4.5.溫度偏差
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≤±2℃
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4.6.溫度均勻度
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≤2℃
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4.7.溫度恢復時間
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-60℃至150℃溫度過沖時間≤5分鐘；
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4.8.轉(zhuǎn)換時間
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≤10S
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4.9.高溫升溫時間
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RT升至180℃≤25分鐘，全程平均非線性，空載
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4.10.低溫降溫時間
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+20℃降至-70℃≤30分鐘，全程平均非線性，空載
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4.11.升降溫過沖
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≤±2℃
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4.12.設備噪音
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≤70dB（A聲級, 恒定時,設備正前方1米處）
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4.13.滿足試驗標準
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1．GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法；
2．GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法；
3．GB/T2423.22-2002 試驗N: 溫度變化試驗方法
4. GJB/150.3-1986 高溫試驗
5. GJB/150.4-1986 低溫試驗
6. GJB/150.5-1986 溫度沖擊試驗
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5『結(jié)構(gòu)與材料』
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5.1.外箱材料
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噴塑鍍鋅彩色鋼板
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5.2.內(nèi)箱材料
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SUS304#不銹鋼板
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5.3.保溫層
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厚硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡及玻璃纖維保溫層
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5.4箱門
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單開門一式，左開
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5.5.箱體固定
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標準配置固定器具或者腳輪，用于移動箱體/用于固定箱體
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5.6.測試孔
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依客戶要求:ф100（帶軟質(zhì)耐老化橡膠塞）
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5.7.密封
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原裝進口硅膠密封條
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5.8.壓力平衡口
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1/2寸排水共用型
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5.9.設備排水口
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標配1/2內(nèi)箱凝結(jié)水及機組余水排水口
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6『送風測溫系統(tǒng)』
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6.1.送風特點
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由試驗箱從右向左水平送風
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6.2.循環(huán)馬達
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臺灣東元低壓異步馬達
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6.3.風輪
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耐高低溫鋁合金葉片多翼離心式風輪，耐高低溫鋁合金葉片
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6.4.溫度傳感器
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T型鉑電阻溫度傳感器 (干濕球方式)
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7『冷凍系統(tǒng)』
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7.1.制冷方式
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機械式蒸氣壓縮復疊式
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7.2a.制冷壓縮機
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德國博客半密閉壓縮機 2臺
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7.3.熱交換器
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釬焊式板式換熱器（臺灣高力）
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7.4.制冷劑
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非氟環(huán)保R404A+R23（美國杜邦）
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7.5.冷凝器
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殼管式高效水冷冷凝器
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7.6.蒸發(fā)器
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高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（翅片加厚型）
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7.7油分離器
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艾默生AW系列 （美國）
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7.8 熱力膨脹閥
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熱力膨脹閥 丹佛斯（丹麥）
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7.9 手調(diào)膨脹閥
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手調(diào)膨脹閥 霍尼韋爾（美國）
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7.10 電磁閥
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卡士托（意大利）
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7.11視液鏡
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丹佛斯（丹麥）
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7.12 高壓開關
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丹佛斯（丹麥）
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7.13制冷系統(tǒng)特點
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依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)節(jié)能運行。
制冷系統(tǒng)說明：
1)降溫控制
多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的熱力膨脹閥自動調(diào)整;
2)節(jié)能控制
所有的材料均采用環(huán)保產(chǎn)品.應用二元復疊冷凍技術。冷凍系統(tǒng)平穩(wěn),工作壓差小.采用雙級多路主/旁路系統(tǒng).多路的主路/旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應選擇啟用，整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制，改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。本設備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設計不同的毛細主/旁路，通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制，自動調(diào)節(jié)的節(jié)流系統(tǒng)，保證流量大小可調(diào)，達到了溫度變化均勻，溫度波動小的目的。
3）不同溫段沖擊
由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應切斷,控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配,使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量,達到恒定節(jié)能
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8『加熱加濕系統(tǒng)』
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8.1加熱管
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鰭片式鎳鉻合金電熱管（相比鎳鉻合金發(fā)熱絲式加熱器，可靠性更高,壽命更長）
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8.2控制方式
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由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關控制
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8.3控制電路
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控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌(如法國施耐德電氣)
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9『控制電路系統(tǒng)』
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9.1.系統(tǒng)控制器
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1）顯示：10寸TFT真彩色觸摸薄屏
分辨率：800×480
2）兩種控制方式：程式/定值
3）傳感器類型：兩路PT100輸入（可選電子傳感器輸入）
4）輸出方式：四路PID輸出/2路4-20mA 模擬輸出/16路繼電器輸出(無源)
5）控制信號：8路IS控制信號/8路T控制信號/4路AL控制信號
6）報警信號：16個DI外部障礙報警
7）溫度測量范圍：-90.00℃--200.00℃，（-90.00℃—300.00℃可定制）誤差±0.2℃；
8）濕度測量范圍：1.0%--100%RH，誤差±1%RH
9）通訊接口（RS232/USB，通訊最長距離1.2km）
10）界面語言類型：中文/英文
11）具備漢字輸入功能
12）多種信號組合繼電器輸出，信號可進行邏輯運算（NOT,AND,OR,NOR,XOR），簡稱PLC編程能力
13）繼電器控制方式多樣化：參數(shù)->繼電器模式，繼電器->參數(shù)模式，邏輯組合模式，復合信號模式。
14）程式編輯：可編輯120組程式，每組程式最大可編輯100段
15）帶網(wǎng)絡功能，IP地址可設；
16）可遠程控制儀表
17）產(chǎn)品顯示清晰直觀立體感強，可編程控制系統(tǒng)操作靈活方便，性能穩(wěn)定，工作更高效
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9.2.系統(tǒng)軟件功能
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1.溫度曲線:
無紙記錄:內(nèi)置記錄程序，控制器內(nèi)記憶體可存儲24H運行300天.
可方便自動生成溫度曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;
2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機，實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)由線打印，由USB口可用U盤輕松進行歷史曲線等數(shù)據(jù)導出。
外留LAN標準網(wǎng)絡接口:無需專門配置服務器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡，一個最多可連接并監(jiān)控16臺設備,方便快捷。
3.實時監(jiān)控可做到：同時監(jiān)視1~16臺控制器運行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài)等
支持遠程（外網(wǎng)）故障診斷：
技術人員可通過網(wǎng)絡，由客戶協(xié)助留出端口，打開IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進行診斷
4. 故障顯示
16組故障報警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法
5. 預約啟動
所有測試條件皆可設定預約開機運轉(zhuǎn)之功能.
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9.3.控制電路
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控制線路主要零部件均為優(yōu)質(zhì)品牌
(如法國施耐德電氣)
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10『系統(tǒng)保護』
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1.測試品超溫保護（獨立）
2.附有無熔絲保護開關
3.加熱器超溫保護開關
4.壓縮機過載過熱
5.壓縮機高低壓保護
6.系統(tǒng)過電流保護裝置
7.控制器自診定故障并顯示
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11『標準配置』
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1.試品架2套
2直徑50MM測試孔軟塞一套
3.操作說明書保養(yǎng)手冊
4.本設備出廠前經(jīng)本公司質(zhì)量檢驗中心檢測,并出具有效期為一年的檢驗報告
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12『特殊要求』
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1.可依客戶要求增加定制帶隔板和出線口
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13『使用條件』
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1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2.相對濕度: ≤85%RH;
3.大氣壓力：80kPa~106kPa
4.周圍無強烈振動
5.電源電壓:
5.1 接電源380V AC(±10%),三相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;使用3P 250A空氣開關
5.2 標稱最大功率：約 140 KW
5.3 最大工作電流：約 220 A
6.冷卻水:
6.1建議選用冷卻水塔: 80 RT
6.2 水管尺寸: 2.5寸
7.頻率: 50±0.5Hz
8.加濕用水;電阻率á≥500MΩ;
9.環(huán)境空氣質(zhì)量要求：不含高濃度粉塵及易燃.www.sjlvy.com易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.
10.箱內(nèi)不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲
11．試品放置要求：
A）試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不超過80KG
B）試品總體積不大于箱內(nèi)容積的2/5，箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。否則可能嚴重影響試驗箱性能或不能正常工作
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14『安全裝置』
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[1] 超溫保護裝置
[2] 防空焚保護裝置
[3] 電源欠逆相保護器
[4] 壓縮機過熱保護開關
[5] 壓縮機高低壓保護開關
[6] 壓縮機過電流保護開關
[7] 氣源低壓保護開關
[8] 無熔絲開關
[9] 蜂鳴器
[10] 陶瓷快速保險絲
[11] 線路保險絲及全護套式端子
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14『標準配置』
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[1] 測試孔:待定.
[2] 超溫保護器：微電腦控制器，防止試品因溫度過高或過低而被破壞，確保產(chǎn)品安全
[3] 進口SMC三點組合式調(diào)壓閥門
[4] 急停開關一只]
[5] 水壓保護開關一只
[6] 不銹鋼SUS #304置物架2片
[7] 備用保險絲一套
[8] 控制器使用說明書一套，操作說明書一套，測試報告一份
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